Las instalaciones de Laundry & Home Care de Henkel en Montornès del Vallès (Barcelona), son el primer ‘Global Lighthouse’ reconocido por el WEF en la Península Ibérica.
El fabricante alemán de productos químicos Henkel ha sido galardonado como un ‘Advanced 4th Industrial Revolution Lighthouse’ por el Foro Económico Mundial y McKinsey & Company por segunda vez.
Un panel de expertos independientes ha reconocido la planta productiva Laundry & Home Care de Henkel en Montornès del Vallès, España (Barcelona), como una referencia global y líder en la Industria 4.0, entre otros 1.000 sitios de producción evaluados en la categoría ‘4-wall factory lighthouse’.
Carsten Knobel, CEO de Henkel declaró “La digitalización es un elemento clave de nuestra agenda para un crecimiento decidido. Y la Industria 4.0 es un pilar importante de nuestro viaje de transformación digital, que nos permite aprovechar la sostenibilidad a lo largo de toda la cadena de valor y nos ayuda a lograr nuestro ambicioso objetivo de convertirnos en una empresa climáticamente positiva para 2040 ”. “Estamos muy orgullosos de que nuestro sitio en España haya sido reconocido como una mejor práctica de vanguardia, lo que demuestra que las tecnologías avanzadas no solo impulsan los procesos de producción sostenibles, sino también la agilidad y la colaboración digital”.
Por su parte, el Dr. Dirk Holbach, director de cadena de suministro de Henkel Laundry & Home Care ha destacado los esfuerzos de la compañía para expandir la conectividad digital en la producción a través de tecnologías 4IR. “Hemos impulsado la transformación digital en Henkel Laundry & Home Care de manera constante desde hace muchos años. En 2013, desarrollamos una plataforma de datos única basada en la nube llamada Digital Backbone para digitalizar nuestra cadena de suministro».
Entre las acciones que ha desarrollado Henkel Laundry & Home Care para fortalecer aún más el ecosistema digital destacan:
- Uso de algoritmos de inteligencia artificial en la planta de Montornès del Vallès, para prescribir acciones para asegurar operaciones de línea sin fallas utilizando datos históricos. Al conectar la red troncal digital con los sistemas de TI, la unidad de negocios está impulsando la eficiencia de la línea a través del mantenimiento predictivo y tecnologías avanzadas.
- Sustitución de carretillas elevadoras por vehículos guiados automatizados.(AGV) para permitir un flujo de producto seguro y sin contacto completo en la instalación.
- Serialización inteligente de productos, lo que facilita la capacidad total de seguimiento y rastreo desde la base hasta los consumidores.